100噸液壓試驗機使用步驟
1. 100噸液壓試驗機拉伸試驗
1. 根據試樣選用量程，掛好砣并對準刻線，并調整緩沖閥使之與量程范圍相適應。
2. 打開電源，啟動油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降約100mm，2-3次。
3. 讓活塞上升一小段，調指針對準零位，放下筆架。
4. 調整移動橫梁至適當位置。關閉送油閥，按動夾頭“松開”、“夾緊”按鈕，夾緊試樣，必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗要求的加荷速度調整指示盤轉速。（如使用手動夾緊裝置，只要將連接上下液壓缸的螺釘旋下即可。）
5. 打開送油閥開始加荷，使指針的旋轉速度與跟蹤盤的速度基本保持一致。
6. 試樣破壞后，關閉送油閥，記錄試驗數據，將被動針撥回零位，取下斷裂的試樣
7. 重復d）～f）繼續下一試驗。
注意：本機禁止做未經整形的（上下夾持部位嚴重不同軸）搭焊螺紋鋼抗拉試驗。
2．100噸液壓試驗機抗壓試驗
a）根據試塊選用量程，掛好砣并對準刻線，并調整緩沖閥使之與量程范圍相適應。
b）接通電源，啟動油泵，打開送油閥使活塞上升一段，調指針對零，關閉送油閥。
c） 啟動加載速度指示器，根據加載速度，調整指示盤以一定的轉速旋轉。
d） 放好試塊。
e） 迅速將送油閥調到相應位置，應保持指針與指示盤同步旋轉，直至試塊壓碎，關閉送油閥，打開回油閥。
1. 記錄試驗數據，撥回從動針。
g） 清除被壓碎試塊。
h） 重復d）-g）直至所有試塊做完。
3．彎曲試驗
a） 根據試塊選用量程，掛好砣并對準刻線，并調整緩沖閥使之與量程范圍相適應。
b） 將彎曲試驗夾具裝在工作臺上，把兩壓輥調至適當位置。彎曲沖頭裝在移動橫梁下端，并使彎曲沖頭與兩壓輥保持平行。
c） 把試樣放在兩壓輥上。
d） 打開電源，啟動油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降100mm，2-3次。
1. 讓活塞上升一小段，調指針對準零位，放下筆架。
2. 調整移動橫梁至適當位置，。
3. 按試驗要求的加荷速度調整指示盤轉速。
4. 打開送油閥開始加荷，使指針的旋轉速度與指示盤的速度基本保持一致。
i） 試樣破型后，關閉送油閥，記錄試驗數據，將被動針撥回零位，取下斷裂的試樣
1. 重復c）～i）繼續下一試驗。
100噸液壓試驗機安裝試車，保養
1、吊裝時, 利用鉗口兩側的M12的六角頭螺栓,用四塊起吊板將移動橫梁與上橫梁連接,就可用吊環螺釘吊裝，安裝到位后再拆去。
2、試驗機應安裝在清潔、干燥、溫度均勻，周圍無震動，無腐蝕性氣體影響的房子里，由于主機較高，便于操作可在主機前放一木梯架。地基也可底于地面，如圖一，僅作參考，可根據實際情況安裝。地腳螺釘布置如圖四。
3、安裝地點位置適當，便于操作和維護保養。安裝地基應牢固可靠，地腳螺釘應對準底座。
4、機體的水平調試方法：
用0.1/1000方框水平儀測量移動橫梁的上平面，找縱橫水平至±1格，若超出±1格，可在底座下在面加墊鐵校正，擰緊地腳螺母。
5、電器說明：
電源為三相50Hz交流380V，組合開關H是電源總開關。將組合開關轉到閉合位置時，紅色信號燈L2亮，指示電源已接通。
按下控制按鍵SB1中的綠色接鈕，則紅色信號燈熄滅，綠色信號燈L1亮，指示油泵電機D已開始工作。當活塞上升到zui大值時，接近開關發信號將交流接觸器K線圈電源切斷，油泵電機停止工作。若要人為停止工作，可按紅色按鈕SB2或切斷總電源。
按下控制按鍵SB3或SB4接鈕，絲杠驅動電機工作，絲杠旋轉帶動移動橫梁上下移動，當上升、下降到zui大值時，接近開關發信號將電源切斷，移動橫梁停止。SB3、SB4為點動按鈕，只有一直按著移動橫梁才會移動。
試驗機外殼必須可靠接地。
6、100噸液壓試驗機灌油與放油：
打開后門灌油，當環境溫度為15±5℃，使用GB443-84N68機械油，當環境溫度為25±5℃，使用GB443-84N100機械油，油量以油標為準。應定期檢查油箱內油量是否達到油標孔鏡高度。放油時可擰開側面的油塞即可。使用時如發現油液混濁時即予更換，同時對油箱進行一次清洗。可以倒入煤油至油箱中然后放出，如此重復幾次。

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